近年來(lái)，氣體輔助注塑技術(shù)已經(jīng)應用在很多塑料制件的生產(chǎn)上，如電視機或音響外殼、汽車(chē)塑料制品、家具、櫥具及日常用品、各類(lèi)型塑膠盒和玩具等等。與普通的注塑成型相比，氣輔注塑技術(shù)具有很多的無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，它不僅僅可以降低塑料制品的制造成本，還可以提高其某些性能。

　　　在制件能夠達到相同的使用要求情況下，采用氣輔注塑可以大大的節省塑膠原料，其節省率可高達50％。一方面，塑膠原料用量減少帶來(lái)整個(gè)成型周期各個(gè)環(huán)節時(shí)間的減少；另一方面，通過(guò)制件內部高壓氣體的引入，制件的收縮變形狀況有了很大的改善，因此注射保壓時(shí)間、注射保壓壓力均可以大幅的減少。氣體輔助注塑降低了注射機注射系統和鎖模系統的工作壓力，相應就降低了生產(chǎn)中能源消耗并提高了注塑機和模具的使用壽命。同時(shí)由于模具承受壓力的降低，模具的制造材料相應的也就可以選用較為廉價(jià)一些的。采用氣體輔助技術(shù)加工的制件是中空構造，這不但不會(huì )降低制件的力學(xué)性能，相反還會(huì )使其有所提高，對制件尺寸的穩定性也同樣大有裨益。

　　氣輔注射的過(guò)程相對普通注塑要略復雜一些，從制件、模具到工藝的控制基本上采用電腦輔助模擬來(lái)進(jìn)行分析，而對注塑機系統設備的要求就比較簡(jiǎn)單，目前在用的80％以上的注塑機經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單改造后均可配合氣體輔助注塑系統。對于原料方面沒(méi)有特殊要求，一般的熱塑性塑料及工程塑料皆適用于氣體輔助注塑。

　　由于氣體輔助注塑技術(shù)在諸多方面的優(yōu)越性，同時(shí)，其應用范圍廣泛，對設備及原料無(wú)過(guò)多的要求，因此，在將來(lái)的發(fā)展中，該技術(shù)在注塑行業(yè)中的應用必將越來(lái)越廣泛?！?/p>