氣輔產(chǎn)品加工中氣輔技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1、氣輔技術(shù)節省塑膠原料,節省率可高達百分之四十.(使產(chǎn)品成為中空,大大節省塑膠原料.)

　　2、氣輔工藝解決和消除了產(chǎn)品表面縮痕問(wèn)題。

　　3、氣輔產(chǎn)品縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間.(因塑料產(chǎn)品的重量降低,使塑化時(shí)間和產(chǎn)品的冷卻時(shí)間相對地降低,達致整個(gè)生產(chǎn)周期時(shí)間也縮短,最高可達30巴仙.)

　　4、氣輔降低產(chǎn)品的內應力,使產(chǎn)品不變形.

　　5、氣輔產(chǎn)品設計簡(jiǎn)化了產(chǎn)品繁復的設計.(降低投資制造模具的成本)

　　6、氣輔技術(shù)降低模腔內的壓力,使模具的損耗減少和提高氣輔模具的工作壽命

　　7、氣輔工藝應用提高注塑機的工作壽命,降低注塑機的投資成本.

　　8、氣輔成型技術(shù)降低注塑機的鎖模壓力,可高達百分之五十.(氣輔系統能提供高壓氣體作為保壓作用,因此注塑機的鎖模壓力可大大減少)

　　9、氣輔技術(shù)的采用降低了注塑機耗電量.(因注塑機鎖模力下降和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期時(shí)間縮短,減少耗電量)

　　10、氣輔模具投資成本更具性?xún)r(jià)比，氣輔技術(shù)降低了開(kāi)發(fā)模具的投資成本.(因簡(jiǎn)化產(chǎn)品繁復的設計,可降低投資制造模具的成本;又鎖模壓力降低,相對氣輔模具的磨損也減少)。