氣道設計與氣針要領(lǐng)氣體輔助注塑技術(shù)，產(chǎn)品氣道設計除了解決品質(zhì)改善外，更需要注意成品生產(chǎn)優(yōu)良率及降低成本，尤其是產(chǎn)品厚度大小與氣道斷面尺寸及氣道安排位置很重要，另需注意澆口與氣針。 

　　(1)塑料結構：本文特別以大尺寸產(chǎn)品，采用PP塑料，結構設計為例。 

　　(2)尺寸變形量?。阂驗闅怏w中空成型，氣道中空后無(wú)縮水凹陷情況，尺寸精確度良好。 

　　(3)熱流道澆口：采用熱流道時(shí)其澆口務(wù)必為開(kāi)式澆口，且要加工良好無(wú)溢料，否則會(huì )將氣針堵住造成排氣不良而出現氣爆。 

　　(4)調整氣道成型壓力：因為PP材料收縮率大，易凹陷所以氣體壓力不宜太快與太大，調整氣道時(shí)間與壓力曲線(xiàn)，使產(chǎn)品氣道中空化得到改善很多。 

　　(5)橫向滲透：主氣道附近產(chǎn)品厚度由4m m減為3m m，明顯減少橫向滲透，在無(wú)表面收縮狀況下加長(cháng)進(jìn)氣延遲時(shí)間及高壓保壓，壓力降低也可改變橫向滲透，但是采用PP材料時(shí)氣體更易穿透，因此一般厚度需要控制在3.0mm為佳，如為3.5mm以上時(shí)，其橫向滲透特別嚴重。