氣輔注塑與普通的注塑成型相比，氣輔注塑技術(shù)具有很多的無(wú)可相比的優(yōu)點(diǎn)，它不僅僅可以降低塑料制品的制造成本，還可以進(jìn)步其某些性能。在制件能夠達到相同的使用要求情況下，采用氣輔注塑可以大大的節省塑膠原料，其節省率可高達50%。一方面，塑膠原料用量減少帶來(lái)整個(gè)成型周期各個(gè)環(huán)節時(shí)間的減少;另一方面，通過(guò)制件內部高壓氣體的引進(jìn)，制件的收縮變外形況有了很大的改善，因此注射保壓時(shí)間、注射保壓壓力均可以大幅的減少。氣體輔助注塑降低了注射機注射系統和鎖模系統的工作壓力，相應就降低了生產(chǎn)中能源消耗并進(jìn)步了注塑機和模具的使用壽命。同時(shí)由于模具承受壓力的降低，模具的制造材料相應的也就可以選用較為廉價(jià)一些的。采用氣體輔助技術(shù)加工的制件是中空構造，這不但不會(huì )降低制件的力學(xué)性能，相反還會(huì )使其有所進(jìn)步，對制件尺寸的穩定性也同樣大有裨益。氣輔注射的過(guò)程相對普通注塑要略復雜一些，從制件、模具到工藝的控制基本上采用電腦輔助模擬來(lái)進(jìn)行分析，而對注塑機系統的要求就比較簡(jiǎn)單，目前在用的90%以上的注塑機經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單改造后均可配合氣體輔助注塑系統。對于原料方面沒(méi)有特殊要求，一般的熱塑性塑料及工程塑料皆適用于氣體輔助注塑。由于氣體輔助注塑技術(shù)在諸多方面的優(yōu)越性，同時(shí)，其應用范圍廣泛，對設備及原料無(wú)過(guò)多的要求，因此，在將來(lái)的發(fā)展中，該技術(shù)在注塑行業(yè)中的應用必將越來(lái)越廣泛。

　　我公司東莞市宏寶機電科技有限公司專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售氣輔注塑設備，氣輔注塑控制器，氮氣高壓壓縮機集壓縮和高壓儲能為一體，自主研發(fā)實(shí)用新型專(zhuān)利高壓制氮機，其安裝簡(jiǎn)便，美關(guān)大方，切占地面積小安全可靠?jì)?yōu)點(diǎn)深受廣大客戶(hù)欽賴(lài)，箱體式低壓碳分子吸附制氮機整潔大體，氣輔注塑配件.氣針.軟管.硬管.接頭，光蒸氣(無(wú)痕)注塑系統，氣輔技術(shù)指導提供設備調試模具。提供售前售后服務(wù)，是客戶(hù)買(mǎi)的放心，解決客戶(hù)后顧之憂(yōu)