水輔注塑成型技術(shù)是將部分熔體注入模腔后，通過(guò)增壓設備及水輔控制器將高壓水注入熔體內，最終使工件成型的一種先進(jìn)注塑工藝；由于水的不可壓縮性，從而使水前端形成一個(gè)堅實(shí)的界面，將產(chǎn)品內壁擠壓成了空腔，水的前端同時(shí)也起到快速冷卻的作用。因此，水輔具有很多氣輔無(wú)法比擬的優(yōu)勢，研究及應用表明，水輔能生成更薄更均勻的腔壁，而且流道內壁表面非常光滑。尤其對于厚壁工件而言，水輔與氣輔相比冷卻時(shí)間可大幅減少，水的熱導率比氣體高40倍，水的熱容比氣體大4倍。對厚壁工件而言，水輔與氣輔相比冷卻時(shí)間可減少30-70% 

　　水輔助注塑成型技術(shù)（WIT）是一種新型的生產(chǎn)中空或者部分中空注塑制品的成型方法。水輔助注塑成型技術(shù)不僅能夠成型厚的制品，形成非常光滑的內表面，而且能夠從內到外冷卻制品。冷卻時(shí)間僅為氣輔助注塑的1/3或1/2.。對這種技術(shù)的需求主要來(lái)自于汽車(chē)用空心制品的供應商。

　　Suncenter提供的水輔助注塑集成系統具有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　◎最大輸出壓力可達400b15l/min可調；

　　◎可同時(shí)控制兩臺注塑機，每臺ar；

　　◎在400bar壓力下輸出流量0-注塑機均可單獨進(jìn)行壓力和流量控制；

　　◎注塑曲線(xiàn)可以任意設定。